真空镀膜的方法材料: (1)真空蒸镀:将需镀膜的基体清洗后放到镀膜室,抽空后将膜料加热到高温,使蒸气达到约13.3Pa而使蒸气分子飞到基体表面,凝结而成薄膜。 (2)阴极溅射镀:将需镀膜的基体放在阴极对面,把惰性气体(如氩)通入已抽空的室内,保持压强约1.33~13.3Pa,然后将阴极接上2000V的直流电源,便激发辉光放电,带正电的氩离子撞击阴极,使其射出原子,溅射出的原子通过惰性气氛沉积到基体上形成膜。 (3)化学气相沉积:通过热分解所选定的金属化合物或**化合物,获得沉积薄膜的过程。 (4)离子镀:实质上离子镀系真空蒸镀和阴极溅射镀的**结合,兼有两者的工艺特点。表6-9列出了各种镀膜方法的优缺点。 涂层注意事项 各类模具钢材、工具钢、高速钢、不锈钢;硬质合金(钨钢);钛合金、镍合金;铍铜。 涂层部位: 待涂层的工件需要有可以装夹的部位,不太可能实现全部涂覆。如果有特殊部位不能涂层,需要提前告知,建议您在工件上明确标识出以下部位:必须涂层的功能部位;不能涂层的部位;可涂可不涂的部位。 涂层工件表面要求: 工件表面不能有其他的表面改性处理,如:电镀、磷化、氧化发黑、TD、QBQ处理等;工件表面不能有锈蚀、腐蚀、油漆、胶水等;工件表面粗糙度要求:一般的刀具在满足使用需求的前提下越光亮越好,成型面Ra<0.2μm为宜,对于镜面、蚀纹的塑胶模具则完全以产品需求为准;组合模具或镶嵌工具,能够拆开的必须全部拆开;焊接工件表面需要彻底清洁,不能有氧化层或埋孔。 包装与运输: 所有的工件在发送给我司涂层前需要对工件喷涂轻质防锈油进行防锈处理,以免工件在寄送的过程中生锈;工件必须用泡棉包好,避免在寄送过程中损坏。 客户需提供如下资料: 工件材料及牌号;回火温度及硬度;标识(或说明)涂层的功能面(即涂层的重点面);尺寸精度有要求的需要说明具体的尺寸精度和预留尺寸;使用场合、被加工材料、加工参数等主要参数,以便于我司选用较合适的涂层。 支持模具小件免费打样