XR-D涂层具有的高硬度、抗高温、高耐磨、耐腐蚀及较好的化学惰性、红硬性使它在压铸成型行业有着****的效果,帮助模具解决粘膜与冲蚀,延缓龟裂的发生,从而提高模具的使用寿命,减少修模,提高生产效率及降低产品不良率,降低后续加工工序,节省生产成本,缩短交期,提升企业的综合竞争力。XR-D涂层的优势:.提高模具使用寿命.减少修模次数.解决粘膜与冲蚀.延缓模具龟裂发生的时间.降低生产成本.提升生产效率.提升产品表明质量,减少产品后加工工序.节能环保XR-D涂层应用领域.铝合金压铸模及镶件.铜合金压铸模及镶件.镁合金压铸模及镶件.锌合金压铸模及镶件.热挤压模.热锻模压铸成型模具在生产中遇到的问题1.冲蚀,由于模具表面受到高温液态合金高速摩擦造成的表面磨损。2.侵蚀,是指在熔融合金和模具表面发生化学反应。3.热疲劳龟裂,是指模具表面受冷热不断交变应力,**过热疲劳强度模具表面发生的微小裂变。黏着,是指压铸产品与模具之间粘合,造成产品和模具的表面损伤。PVD涂层与其他表面处理的比较1、CVD简介(ChemicalVaporDeposition——化学气相沉积)(1)将各种化学反应物质:如四氯化钛(TiCl4)和甲烷(CH4)等含碳气体(或其它碳氮气体)蒸气等通入反应炉体内,在高温(900~1200℃)状态下,TiCl4中的钛(Ti)和碳氢化合物中的碳(C)在模具表面进行化学反应,从而生成一层金属化合物涂层碳化钛(TiC)。利用不同的反应物,可得到不同的薄膜,如TiN、Ti(CN)、CrC等等。(2)CVD的优点:①镀膜与基材的附着性优良;②复杂的形状都可以处理:如深孔、内管、细缝等。(3)CVD的优点:①镀膜温度太高,对基材和反应设备的耐热性要求很高,很多工件难以承受;②高温使基材尺寸变化和变形严重,故适于精密度高的工件;③对于要求工件局部镀膜,难以实现;④活泼性气体源的使用,制程中有**、毒性气体泄漏等隐患,且对环境有污染。欢迎技术交流,支持模具小件免费打样!